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一般說來耐磨膠粘涂層的涂料由粘料、固化劑、特殊填料及輔助材料四部分組成。

1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為金屬、非金屬熱噴涂耐磨涂層。

2.采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學(xué)膠粘劑耐磨涂層。

耐磨涂層可分為以下幾種：

（1）耐磨涂層

（2）耐磨顆粒膠涂層

（3）耐磨防腐涂層

（4）耐磨耐高溫涂層    

（5）金屬耐磨涂層      

（6）非金屬耐磨涂層  

（7）陶瓷耐磨涂層

（8）納米耐磨涂層

下面為大家講解自動噴涂機器人的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有哪些:

1、自動噴涂機器人針對空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過機器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。

2自動噴涂機器人控制器是從安、可靠和方 面出發(fā)設(shè)計的機器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得功能升級以及維護(hù)更方便。針對噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有獨立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。

3、自動噴涂機器人噴涂控制柜，通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。

4自動噴涂機器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動換色閥縮減了換色時間，減少浪費。

5、自動噴涂機器人針對噴涂應(yīng)用而設(shè)計的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用?？深A(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實際運行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.

金屬表面噴漆涂裝工藝是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。 良好的噴漆涂裝保護(hù)層保持連續(xù)完整無損，結(jié)合良好，能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。但是由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是很好的噴漆涂裝保持層，也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕，堤當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)分析,并采取有效的對策預(yù)防是十分必要的。