耐磨損涂層是表面涂層技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。雖然涂層硬度與耐磨損性能之間有一個(gè)粗略關(guān)系，但硬度并不能完全代表表面涂層的耐磨性。因?yàn)椴煌哪p類(lèi)型對(duì)材料性能要求是不一樣的，而且在磨損的同時(shí)常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。
表面涂層材料的選擇不能盲目地追求或格的涂層材料，造成不必要的浪費(fèi)，材料價(jià)格的高低更不能作為選擇涂層材料好壞的標(biāo)準(zhǔn)，相反應(yīng)在滿(mǎn)足工作條件要求的前提下，盡可能采用價(jià)廉的涂層材料，在批量生產(chǎn)時(shí)尤為重要。例如，能用鎳基合金涂層材料就不用鉆基合金涂層材料。
磨料磨損
a. 耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動(dòng)表面之間的外來(lái)粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來(lái)磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540 oC以下。
b. 耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動(dòng)磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845 oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線(xiàn)磨損的涂層。
噴涂金屬、非金屬耐磨涂層材料，是用熱噴涂技術(shù)使工件表面獲得所需涂層的材料。噴涂材料依組成結(jié)構(gòu)可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復(fù)合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類(lèi)。膠粘劑耐磨涂層是碳化物耐磨涂層、陶瓷耐磨涂層、納米聚合耐磨涂層、耐磨防腐涂層、金屬/非金屬?lài)娡磕湍ネ繉?，是將膠粘劑基料和硬質(zhì)耐磨材料或減摩材料按適當(dāng)比例和規(guī)范混合起來(lái)，涂敷于清理好的零件表面，以獲得所需性能涂層的一種表面技術(shù)。
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