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正確地選擇涂層材料是確保所需涂層性能的關(guān)鍵性工作。在選擇涂層材料時(shí)，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質(zhì)、批量、經(jīng)濟(jì)性以及擬采用的熱噴涂方法。根據(jù)涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴(yán)涂層、耐高溫?zé)嵴贤繉?、絕緣或?qū)щ娡繉印⒊叽缧迯?fù)涂層等。經(jīng)表面涂層后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是單一因素引起的，所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡(jiǎn)單關(guān)系。應(yīng)該詳細(xì)分析工況條件，并根據(jù)參考文獻(xiàn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)對(duì)涂層結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)、力學(xué)等性能進(jìn)行綜合考慮，從而確定一種或幾種涂層材料。

　涂裝是產(chǎn)品表面制造工藝中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),是形成工業(yè)產(chǎn)品的裝飾性、耐候性、防腐蝕性、耐久性和某些特種功能的重要獲得方式，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械和船舶三大產(chǎn)業(yè)中。對(duì)于汽車產(chǎn)業(yè)而言，前處理是涂裝生產(chǎn)線的重要工藝區(qū)間段，是提供潔凈的涂裝底材、保證涂膜附著力的基礎(chǔ)工藝,對(duì)涂膜性能的好壞起決定性作用。接下來(lái)，我將為大家介紹汽車涂裝前處理的目的及內(nèi)容。

涂裝前處理的目的：涂裝前處理主要是為了去除被涂物表面上的所有污物(如濁污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等)。通過(guò)用用化學(xué)的方法生成一層有利于提高涂層的防腐蝕性的非金屬轉(zhuǎn)化膜，保證涂層具有良好的防腐蝕性能和裝飾性能。

玩具外殼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含灰塵。采用在線式噴涂，線體速度可控制在0~8米線速，無(wú)級(jí)調(diào)速，8米以上線速需定做。工件可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),速度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，24小時(shí)不間斷工作，且能夠同時(shí)噴涂2-5種不同產(chǎn)品，可加裝動(dòng)定雙系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)外表面噴涂和內(nèi)噴涂，程序可存儲(chǔ)，操作簡(jiǎn)單，主體全不銹鋼制作，壽命長(zhǎng)且易于后期保養(yǎng)和維護(hù)，可節(jié)省30%油漆量。配備漆霧排除系統(tǒng)，離心式排漆霧風(fēng)機(jī)，PLC中央自動(dòng)化控制，-鍵操作,方便省事，安全性能高。

玩具外殼噴涂線I藝流程:上件一 表面除濕預(yù)熱處理-一靜電除塵一噴涂平一 烤爐烘干一 冷卻一 下件。

玩具外殼噴涂線采用自動(dòng)輸送系統(tǒng)，將工件輸送到每-道I序上，無(wú)需人工輸送，根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴涂的重量選擇合適的噴涂線。無(wú)塵噴涂室內(nèi):水簾式噴漆柜，四周封閉,工作人員通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)出，防止外界灰塵的流入，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間。玩具外殼噴涂線組成:人工上下件,自動(dòng)輸送線，手動(dòng)除塵、靜電除塵、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、無(wú)塵噴涂室。漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕、產(chǎn)品表面流平,烘干隧道爐，自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)，plc中央控制系統(tǒng)，廢氣廢水處理系統(tǒng)。