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正確地選擇涂層材料是確保所需涂層性能的關(guān)鍵性工作。在選擇涂層材料時(shí)，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質(zhì)、批量、經(jīng)濟(jì)性以及擬采用的熱噴涂方法。根據(jù)涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴(yán)涂層、耐高溫?zé)嵴贤繉?、絕緣或?qū)щ娡繉印⒊叽缧迯?fù)涂層等。經(jīng)表面涂層后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是單一因素引起的，所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡單關(guān)系。應(yīng)該詳細(xì)分析工況條件，并根據(jù)參考文獻(xiàn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)對(duì)涂層結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)、力學(xué)等性能進(jìn)行綜合考慮，從而確定一種或幾種涂層材料。

離心鑄造

離心鑄造復(fù)合陶瓷管道是采用"自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)"制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭唵?，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。

粘貼陶瓷片耐磨修復(fù)

耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力棒膠將氧化鋁陶瓷片棒糊在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡單，制作周期短，成本相對(duì)較低。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

下面為大家講解自動(dòng)噴涂機(jī)器人的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有哪些:

1、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。

2自動(dòng)噴涂機(jī)器人控制器是從安、可靠和方 面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級(jí)以及維護(hù)更方便。針對(duì)噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。

3、自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴涂控制柜，通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。

4自動(dòng)噴涂機(jī)器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動(dòng)換色閥縮減了換色時(shí)間，減少浪費(fèi)。

5、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)噴涂應(yīng)用而設(shè)計(jì)的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用?？深A(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實(shí)際運(yùn)行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.