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修復(fù)方案：

   一、表面處理工藝

1. 焊接：對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

2. 表面清理: 1）用或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。

2）用設(shè)備對(duì)工件表面除潮處理。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。

  二、施膠工藝：

        1.經(jīng)表面處理后，將設(shè)備放入加溫爐中，加溫至施膠的額定溫度。

        2.嚴(yán)格按照比例調(diào)和RJ-J-14（或RJ-J-16）納米聚合陶瓷耐磨涂層在磨損嚴(yán)重的溝槽、坑洞，進(jìn)行涂敷施膠。

       3.按照比例調(diào)和RJ-J-30納米聚合陶瓷耐磨涂層，做表面處理。

       4.加溫固化：按照施膠耐磨材料額定溫度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行固化處理。（具體參施工工藝）

  三、研磨、驗(yàn)收

1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

2.面漆：將設(shè)備修復(fù)面漆按比例攪拌均勻后，涂敷于工件施膠表面，進(jìn)行表面處理，使工件表面平整、光滑。

          3.驗(yàn)收：按照設(shè)備組裝標(biāo)準(zhǔn)組裝，達(dá)到正常使用標(biāo)準(zhǔn)。

          4.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。

噴涂設(shè)備生產(chǎn)的管理方法是什么呢?

1、對(duì)噴涂車間的設(shè)備操作人員進(jìn)行合理的配置，只有合理的把各項(xiàng)任務(wù)機(jī)設(shè)備操作任務(wù)分配給相應(yīng)的員工。并對(duì)員工做出合理安排公正的進(jìn)行分配，對(duì)于操作的關(guān)鍵崗位或容易出現(xiàn)問(wèn)題的多發(fā)點(diǎn)要安排技能較高員工，避免由于新員I或操作技能較低的員工造成的問(wèn)題流入下-道工序。

2.因?yàn)楣と藢?duì)四盤五軸往復(fù)噴涂機(jī)的操作方式是工件噴涂質(zhì)量的關(guān)鍵，而且員工的工作環(huán)境和態(tài)度對(duì)工件涂層也有直接關(guān)系。所以嚴(yán)格要求自動(dòng)噴涂設(shè)備操作人員按照使用說(shuō)明書進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，禁止員工隨意操作，保證工件噴涂的質(zhì)量并且為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。并實(shí)行內(nèi)部考核制度，對(duì)于不合格的工件，在下一道工序的生產(chǎn)者有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并對(duì)上-道工序人員進(jìn)行相應(yīng)考核，從而提高員工的質(zhì)量意識(shí)。

3、節(jié)能環(huán)保已成為噴涂企業(yè)面臨的共同問(wèn)題，如果與企業(yè)在這方面做得好的話，可以增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)工件顏色噴涂進(jìn)行分組，不但可以提高噴涂生產(chǎn)效率，還可以提高單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量;另一方面還可以減少由于頻繁換色清洗時(shí)所產(chǎn)生的溶劑消耗及廢油漆的處理廢油。并且在噴涂生產(chǎn)停線時(shí)，及時(shí)將水源、電源等關(guān)閉,并及時(shí)通知相關(guān)人員關(guān)閉本工位的空調(diào)送風(fēng)，以避免造成能源浪費(fèi)。

4、對(duì)于噴涂設(shè)備的開關(guān)機(jī)方面，要根據(jù)車間各工位的工藝要求及設(shè)備性能參數(shù)對(duì)噴涂車間的各噴涂設(shè)備的開關(guān)進(jìn)行合理優(yōu)化，從而節(jié)約電力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品噴涂生產(chǎn)效率大化。