金屬材質(zhì)表面涂裝工藝除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂油漆之外，噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力，功能性金屬噴涂前常需要進(jìn)行噴粒處理，再加噴涂結(jié)合性層（鎳、鉬等），或者在待噴涂表面上車(chē)制螺紋或開(kāi)槽，繼以噴粒處理或噴結(jié)合性涂層。噴后對(duì)噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工。
噴涂的金屬材料應(yīng)用多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金、不銹鋼等，為了提升其表面涂裝的附著力一般的方法是先打磨，把金屬表面的銹蝕和氧化皮等打磨掉，除油、除臟污。噴涂前一定要讓金屬表面潔凈，再做前處理。這樣的工藝顯然是比較麻煩而且工程量比較大。
下面為大家講解自動(dòng)噴涂機(jī)器人的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有哪些:
1、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過(guò)機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。
2自動(dòng)噴涂機(jī)器人控制器是從安、可靠和方 面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級(jí)以及維護(hù)更方便。針對(duì)噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊，其示教盤(pán)也是防爆的。
3、自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴涂控制柜，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。
4自動(dòng)噴涂機(jī)器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動(dòng)換色閥縮減了換色時(shí)間，減少浪費(fèi)。
5、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)噴涂應(yīng)用而設(shè)計(jì)的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用?？深A(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實(shí)際運(yùn)行傳送鏈就可以來(lái)測(cè)試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.
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