粘著磨損 這種耐磨涂層主要作為軟軸承和硬軸承表面使用。
a. 軟軸承表面。這種涂層可以使?jié)櫥瑒┲袛y帶的磨料粒子嵌入涂層內(nèi)，也能使軸承表面的基準(zhǔn)線變形。軟軸承成本較低，但必須進(jìn)行很好的潤滑，否則磨損速度太快。
b. 硬軸承表面。這種涂層可以用作高耐磨和硬軸承材料，能耐磨料磨損，減少劃痕和劃傷，可用于高負(fù)荷低速度的硬軸承表面上。
影響涂層耐磨性能的主要因素具體原因有以下分析：填料種類對耐磨性的影響
純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質(zhì)耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。涂層對填料的要求主要為：
①應(yīng)是中性或弱堿性，其與黏料親和性好，對液體及氣體無吸附性或吸附性很?。?
②粒子密度小，分散性好，顆粒均勻，在黏料中沉降小。能滿足上述要求的硬質(zhì)耐磨填料主要有金屬氧化物，碳化物、硼化物、人造金剛石和立方氮化硼等。減摩材料通常是各種自潤滑材料，在涂層中起潤滑作用，降低涂層摩擦系數(shù)，達(dá)到減摩目的。
③有足夠的耐磨性和純度；
不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學(xué)性能有直接關(guān)系，影響的是填料的破碎性，其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影響磨耗量的一個因素。填料的形狀對磨耗量也有一定的影響，當(dāng)填料的形狀多為尖角、片狀時，在砂磨作用下，容易破碎；當(dāng)填料形狀為圓角、球形時，破碎比較困難?？傊盍系目蛊扑樾?、硬度和形狀等因素，從本質(zhì)上決定了不同種類填料耐磨性能的差異。
玩具外殼自動噴涂生產(chǎn)線采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含灰塵。采用在線式噴涂，線體速度可控制在0~8米線速，無級調(diào)速，8米以上線速需定做。工件可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),速度可獨立調(diào)節(jié)，24小時不間斷工作，且能夠同時噴涂2-5種不同產(chǎn)品，可加裝動定雙系統(tǒng)，實現(xiàn)同時外表面噴涂和內(nèi)噴涂，程序可存儲，操作簡單，主體全不銹鋼制作，壽命長且易于后期保養(yǎng)和維護(hù)，可節(jié)省30%油漆量。配備漆霧排除系統(tǒng)，離心式排漆霧風(fēng)機(jī)，PLC中央自動化控制，-鍵操作,方便省事，安全性能高。
玩具外殼噴涂線I藝流程:上件一 表面除濕預(yù)熱處理-一靜電除塵一噴涂平一 烤爐烘干一 冷卻一 下件。
玩具外殼噴涂線采用自動輸送系統(tǒng)，將工件輸送到每-道I序上，無需人工輸送，根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴涂的重量選擇合適的噴涂線。無塵噴涂室內(nèi):水簾式噴漆柜，四周封閉,工作人員通過風(fēng)淋室進(jìn)出，防止外界灰塵的流入，萬級無塵車間。玩具外殼噴涂線組成:人工上下件,自動輸送線，手動除塵、靜電除塵、自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室。漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕、產(chǎn)品表面流平,烘干隧道爐，自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)，plc中央控制系統(tǒng)，廢氣廢水處理系統(tǒng)。
在線客服
13956194348
tuzhuang@shunfu.cc
