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耐磨材料的出現(xiàn)，極大地增加了機(jī)械的耐磨性能，提高了生產(chǎn)效率，增加了機(jī)械的安全性。在耐磨材料界，有一顆冉冉升起的新星，正在以優(yōu)異的耐磨性能、低廉的價(jià)格受到了越來(lái)越多有機(jī)械設(shè)備修復(fù)需求的企業(yè)的信賴。陶瓷耐磨涂層以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復(fù)合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-60℃-80℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機(jī)、泡沫槽、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復(fù)（典型用途見(jiàn)主要物理機(jī)械性能表）化硅系列設(shè)備修復(fù)材料，采用碳化物耐磨技術(shù)，對(duì)于各種不同工況，配合工藝方案，解決機(jī)械設(shè)備的磨損問(wèn)題。

液體自動(dòng)靜電噴漆設(shè)備與傳統(tǒng)作業(yè)相比，其優(yōu)越的性能表現(xiàn)如下: .

1、涂料的利用率高，比傳統(tǒng)手工噴漆可節(jié)省30%~ 50%油漆左右，能大大降低生產(chǎn)成本;滿足較復(fù)雜工件，工件死角的有效上漆率;

2、質(zhì)量穩(wěn)定，上漆均勻、細(xì)密,配合水簾式DISK噴房，水循環(huán)，廢漆易清理，大大減輕環(huán)境污染。

3、生產(chǎn)，比傳統(tǒng)手工噴漆快2 - 3倍;

4、操作簡(jiǎn)單，普工稍加培訓(xùn)即可上崗，兔去噴手，減少企業(yè)員工職業(yè)病隱患;

5、人員管理簡(jiǎn)便，無(wú)工人情緒化現(xiàn)象，方便企業(yè)管理;

6、采用高精密度涂料泵，供油穩(wěn)定,變頻無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，隨產(chǎn)品需要更改輸出漆量;

7、靜電采用符合標(biāo)準(zhǔn)的靜電發(fā)生器，具有防漏電、防過(guò)壓、過(guò)流等自動(dòng)保護(hù)功能;

8、采用PLC電腦程序控制的智能升降程控系統(tǒng)，具有4個(gè)可隨意設(shè)定速度與停頓的波段，噴、氣鈺等均可調(diào)節(jié)大小;

9、電控部分是采用國(guó)產(chǎn)電氣零件，安全穩(wěn)定、耐用、使用壽命長(zhǎng)，具有過(guò)流超負(fù)斷電保護(hù)功能;

下面為大家講解自動(dòng)噴涂機(jī)器人的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有哪些:

1、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過(guò)機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。

2自動(dòng)噴涂機(jī)器人控制器是從安、可靠和方 面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級(jí)以及維護(hù)更方便。針對(duì)噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊，其示教盤(pán)也是防爆的。

3、自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴涂控制柜，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。

4自動(dòng)噴涂機(jī)器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動(dòng)換色閥縮減了換色時(shí)間，減少浪費(fèi)。

5、自動(dòng)噴涂機(jī)器人針對(duì)噴涂應(yīng)用而設(shè)計(jì)的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用?？深A(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實(shí)際運(yùn)行傳送鏈就可以來(lái)測(cè)試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.