電弧噴涂技術(shù)是一種低成本，，節(jié)能，操作靈活及涂層質(zhì)量穩(wěn)定，涂層結(jié)合強度高的技術(shù)，自身的優(yōu)點為其在防腐領(lǐng)域發(fā)揮作用提供了前提條件，為其在廣闊的領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。電弧噴涂技術(shù)具有以下優(yōu)點：
1.準備工作簡單。只需要通過調(diào)節(jié)旋鈕一次設(shè)定噴涂參數(shù)，以后噴涂時不需要重復(fù)設(shè)定，為快速維修提供了條件，節(jié)省了時間，在再制造過程中減少了停車時間，降低了再制造的成本
2.噴涂。高速電弧噴涂的單位時間噴涂量遠遠大于火焰噴涂和等離子噴涂，適合于大面積噴涂，大大提高了工作效率。
3.更換噴涂材料方便。電弧噴涂只涉及更換噴涂絲材，，而火焰噴涂則要更換氣瓶，笨重危險
4.安全性高。電弧噴涂技術(shù)僅使用電和壓縮空氣，不用氧和等氣體，安全性高。
5.成本低。電弧噴涂是一種十分經(jīng)濟的熱噴涂方法，它的能源利用率很高，加之電能的價格又遠低于氧和，其費用通常僅為火焰噴涂的1/10。通過電弧噴涂技術(shù)制備的防腐涂層成本大大降低。
6.涂層質(zhì)量高。高速電弧噴涂技術(shù)提高了熔融粒子的飛行速度和霧化質(zhì)量，降低了涂層的空隙率，同時增加了涂層與基體的結(jié)合強度。
①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內(nèi)的分布比例將影響到漆面的顏色。如果銀粉漆在噴涂之前沒有充分攪拌均勻，金屬顆粒就會沉積在容器底部，導(dǎo)致底部的油漆中金屬顆粒過多,使漆膜過厚，出現(xiàn)漆面顏色不均勻的情況。
②涂料的黏度不正確，即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多，導(dǎo)致漆面干燥速度很慢，金屬顆粒容易聚集，就容易出現(xiàn)走絲現(xiàn)象。但稀釋劑用量過少則漆膜質(zhì)量差，必須選擇能兼顧兩方面要求適宜黏度。
③每次噴涂的時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分干燥，會出現(xiàn)金屬顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。
④噴調(diào)節(jié)不當或噴漆技術(shù)不佳。壓縮空氣壓力過低，或噴與噴涂表面的距離過近,或噴移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表面出現(xiàn)明暗相間的現(xiàn)象。
修正方法:將漆面用細砂紙水磨后重新噴涂，或待漆面完全干燥后加大壓縮空氣壓力,增加噴到噴涂表面的距離至40~ 50 cm,再噴涂一層使用快速干燥稀釋劑的銀粉漆。
通過噴涂試驗裝置設(shè)計與噴涂工藝優(yōu)化將大幅減少操作工人的數(shù)量、節(jié)省涂料或油漆的用量、 提高涂飾表面的質(zhì)量穩(wěn)定性、 提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。同時，因噴涂室內(nèi)不需要操作人員,也避免了傳統(tǒng)噴涂存在的安全隱患及人工的不可控性。
噴涂工業(yè)化生產(chǎn)變得安全、環(huán)保、便捷、為木質(zhì)板式家具特別是木]噴涂的生產(chǎn)技術(shù)改造提供關(guān)鍵技術(shù),加快木[ ]產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化進程為地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)。日常生活常見具有木材感的板式產(chǎn)品有原木板、層狀膠合板、杉木集成材和中密度纖維板等他們廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)加工中。
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